Zhejiang Yang Yang Packaging Co., Ltd fue fundada en 1999, y está ubicada en el Parque Industrial Guodian, ciudad de Haining, provincia de Zhejiang. Es una empresa de alta tecnología especializada en la producción de envases flexibles, que cubre un área de más de 20,000 metros cuadrados. En la actualidad, hemos establecido una amplia cooperación estratégica y una asociación a largo plazo con empresas reconocidas en el país y en el extranjero, como Guangxi Black Sesame, Weiwei, Wufangzhai, Sanquan, Koushuiwa, Alishan, Shuanghui, Ganyuan, Ximai, Liangpin Puzi, Little Prince, Na'aisi, etc. Nuestros productos cubren más de 20 provincias, ciudades y regiones autónomas en China.
Nuestras ventajas
Equipo avanzado
Nuestra empresa cuenta con 6 máquinas de impresión de alta velocidad, una de las cuales es una máquina de impresión frontal y posterior de 400 metros de alta velocidad con 13 colores de doble recepción y doble liberación. Un total de 38 máquinas para fabricar bolsas, de alta eficiencia y alta calidad para satisfacer los requisitos del cliente. Con una avanzada máquina de soplado de película combinada de cinco capas, producción independiente de varias materias primas. Nuestra empresa cuenta con máquinas de aluminización, que pueden hacer todo tipo de productos de aluminización.
Productos personalizados
Impresión, laminación, bloqueo de aluminio, lavado de aluminio, corte, soplado de película, embolsado, moldeo, producción integrada de recubrimiento, podemos hacer productos personalizados, como productos láser de posicionamiento (nuestra empresa tiene 6 prensas de película láser), productos de lavado de aluminio (hay 2 máquinas de aluminización, 4 máquinas de lavado de aluminio), productos anti-falsificación, etc.
Productos ricos
Producimos una amplia variedad de productos de embalaje, entre los que se incluyen: bolsas selladas octogonales, bolsas autoportantes, bolsas selladas por detrás, bolsas irregulares, películas en rollo, bolsas de plástico de papel, bolsas de lavado de aluminio, bolsas para órganos, bolsas triplemente selladas, bolsas con cierre, etc.
Calidad garantizada
Nuestra empresa ha obtenido la certificación del sistema de calidad de la norma internacional ISO9000 y el sistema de gestión medioambiental ISO14000. También hemos obtenido la certificación QS y el sistema de gestión de seguridad alimentaria FSSC22000. Todos los productos se prueban estrictamente de acuerdo con los estándares de la industria y los acuerdos contractuales antes de salir de fábrica.
Una bolsa de esterilización por calor es un tipo de envase especializado diseñado para la conservación y esterilización de productos alimenticios mediante un proceso de esterilización por calor. Fabricadas con materiales de alto rendimiento, como películas laminadas o plásticos, las bolsas de esterilización por calor ofrecen una resistencia al calor y propiedades de barrera excepcionales.
Bolsa de órganos con sello trasero
La bolsa para órganos con cierre hermético es una solución de embalaje especializada diseñada para el almacenamiento y transporte de donaciones de órganos. Estas bolsas, fabricadas con materiales duraderos como plásticos de grado médico o películas laminadas, ofrecen una resistencia, flexibilidad y propiedades de barrera excepcionales para garantizar la conservación segura de los órganos durante el transporte.
Bolsa parcialmente aluminizada
Una bolsa parcialmente aluminizada es una solución de embalaje especializada diseñada para combinar los beneficios del papel de aluminio con otros materiales. Esta bolsa presenta una construcción única en la que solo una parte de la superficie de la bolsa está recubierta o laminada con aluminio, dejando otras áreas sin cubrir.
Bolsa de papel kraft con sello posterior para órganos
La bolsa para órganos con sello posterior de papel kraft es una solución de embalaje especializada diseñada para el transporte seguro y estéril de donaciones de órganos. Fabricada con papel kraft duradero, esta bolsa ofrece una resistencia y confiabilidad excepcionales al tiempo que garantiza la preservación de la integridad de los órganos.
La bolsa stand up de papel kraft es una solución de embalaje innovadora elaborada con papel kraft ecológico, diseñada para brindar durabilidad, sustentabilidad y comodidad a diversos productos. Con un diseño independiente, esta bolsa ofrece estabilidad y visibilidad en los estantes minoristas, maximizando la presentación del producto.
Las bolsas Kraft para alimentos representan una solución de envasado sostenible y versátil elaborada con papel Kraft ecológico, diseñada para una amplia gama de productos alimenticios. Estas bolsas, que se caracterizan por su apariencia natural y durabilidad, ofrecen funcionalidad y atractivo estético.
Una bolsa para tostadas es una solución de embalaje especializada diseñada para tostar cómodamente rebanadas de pan en una tostadora o en un horno tostador. Fabricadas con materiales duraderos y resistentes al calor, como fibra de vidrio recubierta de PTFE o silicona, las bolsas para tostadas ofrecen una forma sencilla y sin complicaciones de preparar sándwiches tostados, bocadillos o productos de pan.
La bolsa de forma especial alargada es una solución de embalaje única diseñada para productos que requieren un almacenamiento prolongado o prolongado. Esta bolsa, que se caracteriza por su distintiva forma alargada, ofrece versatilidad y practicidad para una variedad de artículos.
Bolsa con cierre posterior horizontal
La bolsa con cierre posterior horizontal es una solución de embalaje versátil diseñada para una amplia gama de productos. Caracterizada por su orientación horizontal y cierre posterior, esta bolsa ofrece practicidad, durabilidad y comodidad para envasar diversos artículos.
Food Laser Bag es una bolsa fabricada mediante el método de corte por láser. Las capacidades de corte por láser permiten crear bolsas (u otros formatos de envases) con un corte uniforme y preciso, sin sacrificar la integridad del envase ni las propiedades de barrera. Las líneas de corte se registran e imprimen con precisión, y podemos controlar cuidadosamente la posición y la profundidad de la línea de corte. Las Food Laser Bags siempre han sido las preferidas de los consumidores porque son muy fáciles de abrir.
Ventajas de la bolsa láser para alimentos
Embalaje de fácil apertura
Los envases de fácil apertura están diseñados para permitir a los consumidores acceder al contenido de un producto sin esfuerzo. Esta técnica implica un microdebilitamiento preciso de los materiales del envase (también conocido como rayado) mediante un láser. Estas innovaciones aumentan la aceptación por parte de los consumidores al simplificar el proceso de apertura del envase. Son habituales en diversos productos, desde alimentos hasta productos farmacéuticos.
Vuelva a sellar el embalaje cómodamente
Los envases con sistema de desprendimiento y resellado permiten a los consumidores abrir y volver a sellar el envase de forma cómoda, lo que garantiza la frescura del producto. El rayado láser desempeña un papel fundamental al crear líneas precisas y debilitadas en el envase, lo que facilita la apertura inicial. Este diseño, que se encuentra a menudo en los envases de alimentos, combina la comodidad del usuario con la protección del producto.
Cortes limpios y precisos
La tecnología láser ofrece una precisión excepcional, lo que garantiza que las bolsas se corten de forma limpia sin dejar material sobrante ni bordes irregulares. Este corte preciso es especialmente crucial para aplicaciones en las que la integridad y la higiene del producto son primordiales.
Versatilidad
Los sistemas láser se pueden adaptar para trabajar con distintos materiales de bolsas, incluidos plásticos, láminas y laminados. Esta versatilidad permite a los fabricantes elegir el material más adecuado para las necesidades específicas de sus productos y, al mismo tiempo, incorporar la función de apertura fácil.
Personalización
La tecnología láser permite personalizar fácilmente las características de apertura fácil. Los fabricantes pueden crear patrones de perforación o líneas de corte adaptados a los requisitos exclusivos de su producto, lo que garantiza que la bolsa se abra sin esfuerzo y de forma segura.
Seguridad
Al eliminar la necesidad de utilizar herramientas afiladas para abrir la bolsa, las bolsas de fácil apertura con láser reducen el riesgo de accidentes o lesiones durante el proceso de apertura. Esto es especialmente importante en hogares con niños o adultos mayores.
Vida útil prolongada
Las bolsas cortadas con láser se pueden diseñar para que proporcionen un sellado hermético hasta que el consumidor esté listo para usar el producto. Esto ayuda a extender la vida útil de los productos perecederos y a preservar su frescura.
Amigable con el medio ambiente
Las bolsas de fácil apertura facilitan el acceso al contenido, lo que reduce la probabilidad de desperdicio de producto causado por métodos de apertura inadecuados. Además, a medida que la tecnología láser se vuelve más eficiente, puede generar ahorros de energía y una reducción del impacto ambiental general del proceso de fabricación.
Proceso de fabricación de bolsas láser para alimentos
Diseño y preimpresión
El proceso comienza con el diseño del material gráfico del envase, incluidos los gráficos, el texto y cualquier otra información relevante. El diseño es, de hecho, uno de los procesos cruciales que requiere una atención meticulosa para cumplir con las especificaciones del cliente antes de comenzar el proceso de fabricación. Las actividades de preimpresión implican la preparación del diseño para la impresión, incluida la separación de colores y la prueba.
Fabricación de placas
El proceso de creación de planchas es un paso crucial en la fabricación de las planchas que se utilizan para transferir tinta al material de impresión durante el proceso de impresión. Su objetivo principal es reproducir con precisión los colores de la imagen original a través de puntos creados en la plancha de impresión. Implica diversos avances tecnológicos y procedimientos precisos para transferir la imagen a las planchas de impresión, lo que permite una réplica fiel de la imagen original durante el proceso de impresión. En este paso, el diseño elegido se transfiere al material seleccionado mediante diversas técnicas de impresión como la flexografía, el huecograbado o la impresión digital. El proceso de impresión normalmente implica la creación de planchas de impresión, el entintado de las planchas y la transferencia de la imagen entintada al material a través de una serie de rodillos o cilindros.
Control de calidad
La implementación de medidas de control de calidad entre las etapas de impresión y laminación es crucial para garantizar una impresión gráfica precisa e identificar cualquier producción rechazada antes de la laminación. Esto ayuda a evitar pérdidas adicionales y mantener estándares de alta calidad. En primer lugar, utilizamos un sistema de monitoreo automático integrado en nuestras máquinas de impresión. Este sistema monitorea continuamente el proceso de impresión, detectando y marcando cualquier desviación o error en tiempo real. Al hacerlo, permite una intervención y ajuste inmediatos para mantener la precisión y la calidad de los gráficos impresos. Además, empleamos una máquina de sistema de control de calidad de impresión dedicada. Esta máquina está diseñada específicamente para evaluar la calidad de los gráficos impresos, incluida la precisión del color, la nitidez, el registro y la integridad general de la impresión. Emplea tecnología avanzada y algoritmos para analizar el resultado impreso y compararlo con las especificaciones deseadas. Esto garantiza que los gráficos impresos cumplan con los estándares requeridos y minimiza las posibilidades de producciones defectuosas o rechazadas.
Laminación
Si la bolsa de alimentos con láser requiere varias capas o funcionalidades mejoradas, se aplicará la laminación. La laminación implica unir diferentes capas entre sí mediante diferentes métodos de laminación, como la laminación en seco, la laminación sin solventes y la laminación por extrusión.
Envejecimiento / Curado
El proceso de envejecimiento se refiere a la reacción entre el agente principal y el agente de curado en la película de laminación. Es un paso crucial en la conformación de la capa adhesiva de la película de laminación. Sin un curado adecuado, la película de laminación no puede pasar a las etapas de procesamiento posteriores. El curado se puede clasificar en dos tipos: curado a temperatura normal y curado por calor. En el curado a temperatura normal, la reacción entre el agente principal y el agente de curado tiene lugar a temperatura ambiente. Este proceso permite que la película de laminación complete la reacción sin la necesidad de calor adicional. Por otro lado, el curado por calor implica someter la película de laminación a una temperatura específica para facilitar la reacción entre el agente principal y el agente de curado. La aplicación de calor acelera la reacción, lo que conduce a un curado más rápido y ciclos de producción más cortos. Tanto el curado a temperatura normal como el curado por calor tienen sus ventajas. El curado a temperatura normal ofrece simplicidad y conveniencia, ya que elimina la necesidad de equipo de calentamiento adicional. Sin embargo, puede requerir un tiempo de envejecimiento más largo en comparación con el envejecimiento por calor. El curado por calor, por otro lado, permite un curado más rápido y ciclos de producción más cortos. Al proporcionar el calor necesario, se acelera la reacción entre el agente principal y el agente de curado, lo que da como resultado una conformación más rápida de la capa adhesiva.
Corte y rebobinado
El corte longitudinal se refiere al proceso de cortar la película de laminación o la película de impresión en el ancho deseado. Este paso se realiza durante la producción para personalizar el ancho de la película según los requisitos específicos. En el proceso de corte longitudinal, el material que se va a cortar se libera a través de un dispositivo de desenrollado. El movimiento longitudinal del material está controlado por un sistema de control fotoeléctrico, lo que garantiza un posicionamiento preciso de la herramienta de corte para un corte longitudinal preciso. La herramienta de corte longitudinal corta el material en tiras más estrechas. Después del corte longitudinal, las tiras cortadas se enrollan en películas enrolladas utilizando un dispositivo de bobinado. Estas películas enrolladas sirven para diferentes propósitos según los requisitos. Algunas se utilizan como productos terminados para las máquinas automáticas de bolsas láser para alimentos de los clientes, mientras que otras se tratan como productos semiacabados que se transferirán al siguiente proceso para la fabricación de bolsas.
Fabricación de bolsas
El proceso de fabricación de bolsas implica el sellado térmico de la película compuesta en una forma de bolsa según los requisitos del cliente. Es importante que la capa interna de la película compuesta posea propiedades de sellado térmico. El proceso de fabricación de bolsas en Food Laser Bag se puede dividir en dos métodos: fabricación de bolsas con sellado posterior y fabricación de bolsas con sellado lateral. El método de fabricación de bolsas con sellado posterior es del tipo dividido. Durante la producción, el material para fabricar bolsas, un producto semiacabado, se libera del dispositivo de desbobinado y entra en la etapa de formación. Esta etapa se logra principalmente mediante la colaboración del sistema de control fotoeléctrico, la placa de formación y el dispositivo de regulación. Estos componentes garantizan una conformación y formación precisas del material de Food Laser Bag. En esta etapa se incorporó un dispositivo de desviación rectificada para garantizar un ajuste preciso del tamaño de la bolsa. Luego, se perforan los agujeros si es necesario, de acuerdo con el diseño de Food Laser Bag.
Materiales para bolsa de láser para alimentos
Capa superior
Tereftalato de polietileno (PET): una película que es transparente, excepcionalmente fuerte y proporciona una buena barrera contra aceites y olores. Esta capa se usa ampliamente para imprimir los logotipos del embalaje debido a su alta claridad y rigidez; Polipropileno orientado (OPP): una película que también tiene una excelente claridad/transparencia para la impresión, tiene un alto brillo y una buena barrera contra la humedad. Puede sustituir al PET. Se utiliza comúnmente como película exterior para productos secos como fideos instantáneos; El nailon (NY) es un componente de las películas de envasado de alimentos que se utiliza mejor para el envasado de carne fresca o mariscos, carne procesada, envasado de queso debido a sus excelentes propiedades de barrera contra el oxígeno. También tiene buena resistencia a la perforación, alto punto de fusión y tenacidad a bajas temperaturas; El kraft es un papel producido a partir de fibras naturales y generalmente no se utiliza solo para hacer bolsas de alimentos con láser. Los papeles kraft generalmente se combinan con otras películas para proporcionar la protección necesaria contra la luz, el oxígeno y la humedad.
Capa de en medio
El nailon (NY) se puede utilizar como capa superior o como capa intermedia cuando se necesita que el embalaje tenga una propiedad de alta resistencia a la perforación; el PET metalizado al vacío (VMPET) es una película de PET que se ha metalizado con aluminio. Proporciona una buena barrera a la luz y al oxígeno y se utiliza como alternativa al aluminio puro. Tiene un acabado suave y más brillante en comparación con el aluminio, pero es ligeramente menos eficiente como barrera de luz/oxígeno. Sin embargo, es más barato y más ecológico. Es más adecuado utilizar esta película para productos que se mueven rápidamente y no requieren un largo período de almacenamiento; el aluminio (AL) es la mejor barrera de película flexible contra la luz, el oxígeno y la humedad para mantener la calidad de su producto. Se utiliza comúnmente para productos con requisitos de larga vida útil y productos que son muy sensibles al oxígeno y la humedad, como productos en polvo como fórmula láctea, batidos de proteínas y café.
Capa interna
El polietileno (PE) es, con diferencia, la película de envasado de mayor volumen utilizada. Se utiliza sobre todo cuando se necesita un envasado termosellado. Es la película interior que entra en contacto con los productos alimenticios y es apta para uso alimentario. Es una película fiable para envases flexibles, ya que se puede utilizar a altas y bajas temperaturas, tiene buena resistencia a las perforaciones y puede contener líquidos de forma segura. Por eso se utiliza mucho en bolsas de alimentos para láser para contenidos líquidos; el polipropileno fundido (CPP) es una película versátil y brillante que tiene una gran resistencia al desgarro y al impacto, y propiedades de termosellado, que se utiliza habitualmente para productos alimenticios sólidos. El CPP se recomienda con más frecuencia para productos que necesitan un envasado de alta claridad.
Certificado
Preguntas frecuentes
P: ¿En qué se puede utilizar la bolsa láser para alimentos?
P: ¿Por qué deberíamos utilizar Food Laser Bag para envasar frutas y verduras?
P: ¿Cuáles son las ventajas de las bolsas láser para alimentos?
P: ¿Las bolsas láser para alimentos pueden comprometer la integridad del embalaje flexible de café?
P: ¿Cuáles son los requisitos para el envasado de alimentos en bolsas láser?
P: ¿Cuál es el proceso de envasado de alimentos en bolsas láser?
P: ¿Cuál es el proceso de corte en el envasado de bolsas láser para alimentos?
P: ¿Cómo hacer envases de alimentos con bolsas láser?
P: ¿Por qué el envasado de alimentos en bolsas láser es mejor?
P: ¿Qué producto químico se utiliza en el envasado de alimentos con bolsas láser?
P: ¿Qué es la laminación en el embalaje de bolsas láser para alimentos?
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